LED灯泡驱动挑战和常见的驱动方法

近年来，世界上许多国家制定了分阶段淘汰白炽灯泡的政策。例如，中国计划于2015年60岁W 用白炽灯泡淘汰上述普通照明。荧光灯和紧凑型荧光灯。（CFL）能效高于白炽灯，但含有剧毒汞，存在环保顾虑。相比之下，近年来具有环保优势和成本稳步下降的高亮度白光led技术已经快速改进，如今在光输出方面已可与CFL等待正面对抗，它还大大提高了能效，延长了使用寿命，适用于白炽灯泡的替代LED通用照明应用。

LED灯泡的驱动挑战和常见的驱动方法

大多数LED它是最适合恒定电流驱动的低压器件。在一般照明应用中发挥最大作用LED节能优势要采用合适的优势LED驱动电路。

以LED灯泡为例，典型的LED灯泡包含LED阵列、驱动电路、散光罩、散热器、螺旋灯头等主要部件。在驱动电路方面，能效高LED驱动器IC这无疑是重点。LED灯泡形状固定，散热有限，效率高LED驱动有助于将更多的电能转化为光能，帮助散热。另外，因为LED灯泡空间有限，因此必须减小驱动电子电路的尺寸，以增加剩余空间，同时增加散热

器面积；特别是大功率灯泡。不仅如此，LED快速变化，提供多种选择LED驱动器的选择也构成了挑战。出于安全规则，LED在选择等因素时，设计师还必须考虑是采用隔离还是非隔离拓扑结构LED选择驱动器。

1：典型LED灯泡剖视

一种常见的LED驱动器拓扑结构是隔离反向(见2)。这种拓扑结构不仅可以提供电气安全隔离，还可以提供电气安全隔离LED串要求的电流进行稳流。安全低压次级端的电路感测LED电流和电压，并在安全界限内提供反馈信号，以控制电源转换过程。二次端元件包括偏置电路、双操作放大器、精确参考、反馈光耦合和监控LED过压保护故障的电流和电压感应电阻。

2.常见驱动LED隔离型反激拓扑结构

这种经典方案的优缺点并存。例如，它可以很容易地实现高精度的稳定流量，并在工作范围广、制造差异大的情况下可靠地工作。然而，该方案的二次端控制电路消耗电能，因为该电能没有转化为光，因此降低了能效。此外，二次端组件占用印刷电路板上的空间，增加成本。最后，如果二次端的任何组件出现故障，驱动器仍然必须设计为安全，即使出现故障。

克服经典方案缺点的新型初级稳流技术

有利的是，设计师可以选择新的控制架构来满足要求LED稳流功能从次级端转移到初级端，即采用初级端稳流（PSR）技术(也称初级控制)，见3。初级端稳流方案不需要光耦合，次级端恒流恒压（CCCV）控制放大器等环路元件，TL431或齐纳参考、偏置稳压器、电流感应电阻、过压保护电压感应等，同时，在初始端保持高稳流精度。这提供了减少元件数量和简化PCB布线，节省电路板空间，简化LED选择、提高能效、轻松符合安全规定等诸多优点。据统计，设计师可以消除16到18个或更多的部件，占据宝贵的电路板空间A19 LED灯泡等应用尤为重要。

三、新颖的初级端稳流技术省去了二级端控制，提供了多种应用优势。

安森美半导体采用初级稳流技术NCL3008x系列LED驱动功能及优点

安森美半导体NCL3008x一系列准谐振初级端电流模式控制器采用初级端稳流技术，为反向和非隔离降压-升压拓扑结构提供高精度恒流，非常适合LED照明应用。NCL3008x该系列目前包括NCL30080、NCL30081、NCL30082和NCL30083.提供这些设备TSOP-6及Micro-8封装，也可根据客户需求提供SOIC-8封装。NCL3008x系列提供0.8至0.9甚至更高的功率因数符合美国能源之星的输入功率大于5 W灯泡功率因数高于0.7.这些设备的引脚数量和功能不同，分别针对不同的细分应用，详见表1。